設計思想。水廠自動化控制系統(tǒng)由控制單元對生產(chǎn)工藝過程進行實時運行工況的控制,包括監(jiān)控實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設備實時運行工控、設備故障、設備保護等,通過中央控制系統(tǒng)的液晶顯示屏展示,方便操作人員對生產(chǎn)全過程的控制和管理。
系統(tǒng)的結構。按水廠的工藝流程將系統(tǒng)構成分為四層控制結構,第一層是信息化管理層,位于中心機房,由智能化控制中心系統(tǒng)、中央數(shù)據(jù)庫、水廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)組成;第二層是管理控制層,由工程師站、中控室操作員站、監(jiān)控站、工業(yè)光纖環(huán)網(wǎng)組成;第三層是控制網(wǎng)絡層,由進水流量調度子系統(tǒng)、加藥控制子系統(tǒng)、泵房監(jiān)控總系統(tǒng)、配電監(jiān)測子系統(tǒng)的的PLC及現(xiàn)場人機界面組成;第四層是設備層,包括現(xiàn)場總線、各類現(xiàn)場設備、儀表等組成。
.自動控制系統(tǒng)的功能。
①數(shù)據(jù)采集和控制功能:各控制系統(tǒng)的子系統(tǒng)完成現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、分析和處理,實時傳送至中央控制系統(tǒng),中央控制系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)的解析結果對PLC設計指令實現(xiàn)工藝的控制,實現(xiàn)操作員的遠程控制并根據(jù)參數(shù)的變動進行在線修改;
②信息處理功能:中央控制系統(tǒng)設計工藝流程動態(tài)圖及變配電系統(tǒng)實時圖,將工藝流程節(jié)點的數(shù)據(jù)實時傳輸和存儲,實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)及趨勢曲線、故障等顯示,生成生產(chǎn)管理報表及圖表。
③通信功能:現(xiàn)場總線技術的應用實現(xiàn)了水廠全部系統(tǒng)的實時通信,并通過以太網(wǎng)技術與外網(wǎng)連接,實現(xiàn)多系統(tǒng)的雙向通訊。
④自我診斷報警功能、智能故障分析處理功能及故障預測規(guī)避功能等。
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